無酸素銅の特徴とは？
本記事では、無酸素銅の特徴と加工のポイントについて解説していきます。当社は銅加工について多数実績がございますが、その中でも無酸素銅の加工は特に得意としております。そのような実例に基づいて本記事では、無酸素銅の特徴と加工のポイントについて詳しく解説を行います。
無酸素銅の特徴とは？
銅は、導電性、熱伝導性、展延性、絞り加工性に優れ、溶接性、耐食性、耐候性がよく、還元性雰囲気中で高温に加熱しても水素脆化を起こす恐れが低い材料です。
その中でも純銅には3種類あり、上記で述べたC1020（無酸素銅）、C1100（タフピッチ銅）、C120、C1220（りん脱酸銅）が3種類の内訳で、この3種類は酸素の含有量によって分類されます。
そして更にその中でも無酸素銅とは、純銅の種類のなかで一番純度が高く、C1020は純度99.90%以上のものを指します。
このようにC1020は純銅の中で最も酸素の含有量が低いため、導電性、熱伝導性、加工性が非常に優れていますが、反面強度が劣ります。
また加工性が優れるとはいえ、加工が容易とは言えません。ある意味鉄より加工が複雑とも言えます。
なぜならば、金属でありながら酸素の含有量が少なく柔らかい材質の為、例えるならば粘土のような粘りのある、刃具に溶着し易い材質だからです。
金属加工エクスプレス.JPの無酸素銅をはじめとした銅加工の特徴
①高い精度で、1mm厚の銅加工が可能
銅は非常に柔らかい性質を持つために、形状を変えやすい（加工を行いやすい）一方で、曲がりすぎてしまい歪みが発生するなど、高い精度を出すことが難しいとされています。
金属加工エクスプレス.JPでは、例えば、切断、穴あけを行う際は、ワイヤーカット放電加工にて外形輪郭加工および穴加工を行い、板厚が1mmと薄い場合でも、複数枚を重ねて加工を行うことで精度を高めることが可能です。
②金メッキ、ニッケルメッキなど、表面処理まで一括対応が可能
当社では金メッキやニッケルメッキなど、各種表面処理についても一括対応が可能です。
当社で表面処理まで一括対応ができるため、表面処理だけを別会社に依頼するよりも、コストの観点や表面処理加工業者を探す工数の観点からもお客様から評価いただいております。
③単品小ロット・試作対応が可能
機械のトラブルでメンテナンス用に部品が1ヶだけほしい… 、特殊仕様の機械で部品も小ロットなんだけど…、試作用に1個だけ部品を製作してほしい…、そんなご要望は金属加工エクスプレス.ＪＰにお任せください。小ロットでも、問題ございません。1個から承ります。
最後に、当社で実際に行った銅の加工事例をご紹介します。
金属加工エクスプレス.JPの銅加工の製品事例
①無酸素銅の電極加工
こちらの製品は無酸素銅（C1020)による電極加工品で、弱電機器製造メーカー様からのご依頼による開発用治具部品となります。
改めて無酸素銅とは、純銅の種類のなかで一番純度が高く、C1020は純度99.90%以上のものを指します。
純銅には3種類あり、上記で述べたC1020（無酸素銅）、C1100（タフピッチ銅）・・・
②無酸素銅・電極加工
加工品電機メーカー様より依頼がありました、無酸素銅板（ｔ＝1.0）に対する、ワイヤカット放電加工・マシニングフライス切削加工・マシニングV溝加工となります。 先ずワイヤカット放電加工にて外形輪郭加工および穴加工を行います。板厚が1.0と薄いので、複数枚を重ねて加工を行います。続いて片面にフライス切削加工を施し・・・
③銅プレス加工品 短絡治具
こちらの製品は短絡治具に使用する銅のプレス加工品です。この加工品の特徴は、材料に無酸素銅（Ｃ1020）を採用し、プレス加工にて、抜きと曲げを行っていることです。無酸素銅は、『導電性、熱伝導性、展延性、絞り加工性に優れ、溶接性、耐食性、耐候性がよく、・・・
④銅加工 電極端子
今回は、お客様設計による抵抗値を計測する為の専用治具・構成部品のひとつ、接触端子を加工・納入致しました。PEEK治具部品・テフロン樹脂治具部品・アルミ加工部品・等一式のご依頼を頂き、それぞれ使用用途に適した材料を用い加工を行った後、組み付け・調整を行った後に納入となります。
今回の接触端子は、材料がタフピッチ銅、厚みが0.5mmとの指定のため・・・
⑤無酸素銅 切削加工品
本製品は無酸素銅の切削加工品です。 マシニング（ドリル・エンドミル）で切削加工を行っております。加工内容も特に円弧部分の加工に技術を要しますが、非鉄金属であるため、切削加工の仕上がり面には特別に注意を払わなければなりません。更に無酸素銅の切削加工には、刃具の選定および加工条件によっては・・・
⑥銅加工 試験用電極部品
こちらは電機業界で使用される試験用電極部品です。 電極部品であるこの製品には、優れた電気伝導性を示す無酸素銅を加工して製作しました。
加工工程としては、金属加工エクスプレス.JPの協力会社である製缶加工業者にて、シャーリング・パンチ穴あけ加工・曲げ加工を行っております。また銅表面の酸化を防ぐため、ニッケルメッキ処理を施しました。納期は、受注からおよそ１週間にて納入することが出来ました。なお、同時に曲げ加工のない電極加工品も受注し納入しており・・
⑦テストピース（無酸素銅）
こちらはリピートにて多くの試作品をご依頼頂いております弱電メーカー様からの、無酸素銅（Ｃ1020Ｐ）の加工品となります。無酸素銅の加工品につきましてご評価を頂き、リピートでの御依頼となります。今回の加工品（試作品）では、厚み：t1.2の無酸素銅による造形です。製作個数60個、厚みを考慮して放電加工にて製作致しました。
銅加工でお困りの際は、金属加工エクスプレス.JPまで！
金属加工エクスプレス.JPは銅加工のスペシャリストです。切削加工、プレス加工、板金加工など様々な加工が可能です。特に、無酸素銅の加工について多数実績がございます。銅加工でお困りの際は、まずは金属加工エクスプレス.JPにお気軽にお問い合わせください。
